Warning: session_start() [function.session-start]: Cannot send session cookie - headers already sent by (output started at /var/www/nelvin/data/www/ebooktime.net/index.php:6) in /var/www/nelvin/data/www/ebooktime.net/index.php on line 7

Warning: session_start() [function.session-start]: Cannot send session cache limiter - headers already sent (output started at /var/www/nelvin/data/www/ebooktime.net/index.php:6) in /var/www/nelvin/data/www/ebooktime.net/index.php on line 7

Warning: file_get_contents(files/survey) [function.file-get-contents]: failed to open stream: No such file or directory in /var/www/nelvin/data/www/ebooktime.net/index.php on line 82
Рис. 4.15. Діалогове вікно з базою даних різних видів ефекту трикотажу: a - ф. «Stoll» (ФРН); 6 - ф. «Shima Seiki» (Японія) : Основи будови і комп'ютерного дизайну трикотажу : Бібліотека для студентів

Рис. 4.15. Діалогове вікно з базою даних різних видів ефекту трикотажу: a - ф. «Stoll» (ФРН); 6 - ф. «Shima Seiki» (Японія)


Повернутися на початок книги
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 

Загрузка...

•          використанням спеціально створених баз даних по кожному асортименту виробів;

•          побудовою безпосередньо на екрані монітору.

Використання спеціально розроблених і закладених в програму баз даних по кожному асортименту виробів по будь-якій методиці побудови основного креслення значно спрощує конструювання виробу. Задаючи розмір виробу і скориставшись базою даних, можна легко отримати на екрані монітору основне (базове) креслення виробу. В разі необхідності, також передбачено можливість побудови основного креслення виробу в масштабі безпосередньо на екрані монітору.

Отримане таким чином основне креслення виробу змінюється згідно моделі виробу (переведення витачок, створення складок, драпірувань і т.п.) на етапі моделювання. Результатом етапу моделювання є лекала виробу з урахуванням необхідних припусків. Отримані лекала з плоскої форми перетворюються в об'ємну на фігурі манекену для реального представлення виробу. На даному етапі автоматизована система допомогає користувачу виявити помилки на етапі конструювання та моделювання.

Отримання лекал виробу можливе також завдяки використанню дигитайзера, за допомогою якого вже існуючі лекала виробу переводяться на екран монітору. Отримані таким чином лекала виробу змінюються безпосередньо на екрані монітору і використовуються для виготовлення виробів вже іншої форми.

Промислове підприємство пов'язане з виготовленням виробів у великій кількості різних розмірів. Для спрощення отримання лекал виробу необхідних розмірів здійснюється їх автоматичне градуювання. Після чого здійснюється автоматичне складання специфікації виробу та розкладка. Розкладка лекал може здійснюватися в інтерактивному, напівавтоматичному та автоматичному режимах з урахуванням візерунка полотна, способу настилання та технологічних обмежень.

Модуль (підпрограма) для калькуляції передбачає підрахунок витрати сировини та відходів з урахуванням дефектних місць. При розкрійному способі виготовлення трикотажних виробів для створених лекал деталей виробу здійснюється оптимальна розкладка лекал з урахуванням дефектних місць, візерунка полотна, способу настилання та технологічних обмежень. Дані розкладки лекал можуть бути роздруковані на вихідному пристрої і передані

333

 

 

 

Складання програми в'язання.

Отже, трикотаж різних переплетень розробляється за допомогою спеціально розроблених для цього програм автоматизованого проектування (наприклад, «Jacquard Struktur Automatik» (JSA) автоматизованої системи фірми «Stoll» (ФРН)). В процесі роботи з даною програмою створюється ескіз візерунка, який перетворюється у петельну структуру трикотажу, потім визначаються технологія та спосіб виготовлення трикотажного виробу, задаються параметри процесу в’язання. На основі цих даних система автоматично складає програму в'язання.

Задавання технологічних параметрів відбувається поступово в процесі роботи з програмою автоматизованого проектування. Для даних цілей використовується так зване поле керування. Наприклад, для плосков'язальних машин кожному ходу каретки відповідає свій набір команд, які визначають технологічні параметри процесу петлетворення.

Наприклад, інформація про керування роботою плосков'язальної машини включає наступні команди [115]:

•          зміна роботи нитководіїв по рядам. Для цього відводиться декілька колонок, тому що в деяких переплетеннях при виробленні одного петельного ряду можуть одночасно використовуватися декілька нитководіїв;

•          селективна робота нитководіїв, тобто на окремо взятій ділянці в межах області в'язання;

•          зсув голечниць по рядам;

•          режим відтягування;

•          щільність в’язання;

•          щільність в'язання трикотажу в залежності від виду пряжі;

•          посилання на додатковий патрон візерунка для відбору голок по виворітній стороні, коли основний патрон візерунка відображає лише лицьову сторону;

•          вид переплетення;

•          в'язання по контуру;

•          зміна положення нитководія відносно краю деталі в процесі в'язання;

•          обмеження кількості робочих в'язальних систем;

•          рапорт по висоті;

335

 

 

 

 

Рис.4.19. Схема програми автоматизованого в'язання на плосков'язальній машині фірми «Stoll» (ФРН)